本文是学习GB-T 7699-2022 苎麻. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本文件规定了苎麻的术语和定义、技术要求、取样方法、试验方法、包装、标志、运输、贮存。
本文件适用于苎麻,包括手剥苎麻、机剥苎麻等。
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GB/T 5882 苎麻束纤维断裂强度试验方法
GB/T 5883 苎麻回潮率、含水率试验方法
GB/T 5884 苎麻纤维支数试验方法
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 12411 黄、红麻纤维试验方法
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
杂质 foreign materials
苎麻中的麻骨、麻屑、麻叶等非苎麻纤维物质及其他混入物。
3.2
附壳 shells adhered to ramie
苎麻中附着的麻壳。
3.3
焦梢 brown tip
苎麻的梢部呈褐色的部分。
3.4
红根 red root
苎麻的根部呈现红褐色的部分。
[来源:GB/T 20793—2015,3.10,有修改]
3.5
斑疵 stain
麻束中呈现褐色的风斑、病斑、虫斑、霉斑等疵点的总称。
[来源:GB/T 20793—2015,3.4,有修改]
GB/T 7699—2022
3.6
麻 骨 sticks
未除去的碎麻杆及枝杆。
[来源:GB/T 5707—2018,6.2,有修改]
4.1 根据苎麻的收获季别,分为头麻、二麻、三麻等。
4.2 芒麻按纤维线密度分为特等、
一等、二等、三等,低于三等为等外。等别要求见表1。
表 1 等别要求
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4.3
苎麻按感官品质、束纤维断裂强度、含杂率分为一级、二级、三级,以其中最低一项定级,低于三级
为级外。级别规定见表2。
表 2 级别规定
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4.4 苎麻等级按表1、表2的要求综合评定为几等几级。
4.5 苎麻公定回潮率为12.0%,最高实际回潮率不应超过16.0%。
4.7 在同一批苎麻中,本级麻把分级符合率应不低于80%。
4.8
根据4.3规定的感官品质制作实物标准样品。实物标准样品制作及使用应符合附录
A 的规定。
抽样数量按每一批(同品种、同等级、同一加工工艺为一批)包数而定。在100包中随机取样5包,
每包取样3小把(共约3 kg)。
不足100包按100包取样(5包以下则每包取样),超过100包,每超过
50包增加1包。
GB/T 7699—2022
6.1.1
将随机抽取的麻把,选择光线适中的地方(不应在阳光直射或光线不足的地方进行)逐把对照标
准样品进行检验,分出一级、二级、三级。将各级麻分别称量,并记录,结果按GB/T8170
修约至小数点 后一位。
6.1.2 按式(1)计算麻把分级符合率。
style="width:2.04675in;height:0.58652in" /> ………… …………… (1)
式 中 :
H-- 分级符合率;
mi— 分级麻把质量,单位为千克(kg);
mz- 麻把总质量,单位为千克(kg)。
6.2 纤维线密度和束纤维断裂强度试验
样品按附录 B 规定的脱胶试验方法进行脱胶后,纤维线密度按 GB/T 5884
执行,束纤维断裂强度
按 GB/T 5882
执行。纤维线密度、束纤维断裂强度结果以3个试样的算术平均值表示。
从批样中随机抽取3小把麻样,每把约1000 g,称重并记录,精确到1 g。
按 GB/T12411 规定的方法进行。含杂率以3个试样的算术平均值表示,结果按
GB/T 8170 修 约
至小数点后一位。
按 GB/T 5883 规定执行。
苎麻成包前,应按季别、等级,离根端20 cm 处 扎 成 1 kg
左右的小把。由5个~7个小把根部朝同
一方向扎成简易小捆,由若干同等别的小捆梢部朝内折叠,用同类别的苎麻作捆索打包。
麻包应附有标识,标明产地、季别、等别、级别、批次、质量、生产日期。
产品应按等级分别堆放,贮存和运输应注意防火、防潮,保持清洁,不应与危险品、污染物混装混贮。
GB/T 7699—2022
(规范性)
苎麻标准样品制作及使用
A.1 标准样品制作
A.1.1
标准样品根据4.3规定的感官品质制作,每套标准样品分为一级、二级、三级,置于样品盒中。
A.1.2 标准样品与文字标准具有同等效力,是苎麻感官品质定级的依据。
A.2 标准样品使用
A.2.1 标准样品均为各级的底线,对照时不应低于该标准样品。
A.2.2 标准样品仅适用于苎麻感观品质检验。
A.2.3 使用标准样品时,严禁取出,以免失真,用后即收管,保持标准样品完整。
A.2.4
对照检验时,应选择光线适中的地方,不应在阳光直射或光线不足的地方进行。
A.2.5 标准样品应妥善保管,不应置于潮湿、高温或日晒的地方,以防变质。
A.2.6
实物标准样品有效期为两年,在有效期内若发现损坏、变质时,应立即停止使用。
GB/T 7699—2022
(规范性)
苎麻脱胶试验方法
B.1 仪器与器具
B.1.1 天平:分度值为0.1 g。
B.1.2 磨口三角烧瓶:500 mL。
B.1.3 冷凝管:250 mL。
B.1.4 恒温水浴锅。
B.1.5 器具:洗样筛、木锤、装样托盘等。
B.2 试 剂
除非另有说明,在分析中所用试剂均为分析纯和 GB/T 6682 规定的三级水。
B.2.1 氢氧化钠。
B.2.2 三聚磷酸钠。
B.2.3 硫酸(质量分数95%~98%)。
B.2.4 氨水(质量分数25%~28%)。
B.2.5 冰乙酸(质量分数95.5%)。
B.2.6 氢氧化钠、三聚磷酸钠混合溶液:取12 g 氢氧化钠和2g
三聚磷酸钠溶于水中,加水稀释至1 L。
B.2.7 1.5 mL/L硫酸溶液:1.5 mL 浓硫酸加入水中,定容至1 L。
B.2.8 稀氨水溶液(体积分数1%):10 mL 氨水加水稀释至1 L。
B.2.9 稀乙酸溶液(体积分数1%):10 mL 冰乙酸加水稀释至1 L。
B.3 取样
从有效长度检验的试样的每把麻束中随机抽取30 g
左右试样,共取10小束,将已取好的试样分别
平铺于台面上,自苎麻麻束基、梢对折处剪断,再向根部剪下10 cm
作为试验样品,混合均匀后随机抽取
3个质量为10.0 g±1.0g 的试样。
B.4 试验步骤
将 B.3 中苎麻试样,捆扎好后放入500 mL 磨口三角烧瓶中,加入300 mL1.5
mL/L 硫酸溶液,置
于60℃恒温水浴锅中浸泡60 min。
水洗,放入1%稀氨水溶液中浸洗,再水洗至中性。挤干水分后加 入300 mL
氢氧化钠、三聚磷酸钠混合溶液,沸煮90 min。
水洗,用木锤反复敲麻,重复多次至麻纤维松
散,再用大量清水将残留的胶质冲洗干净,挤干水分,放入1%稀乙酸溶液中浸洗30
s,再水洗至中性。
将洗净的麻纤维摊开放置于105℃快速烘箱中烘干30 min,
待近干时再放入35℃低温烘箱中烘干
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